新裝配的高壓斷路器在出廠前必須經(jīng)過磨合。觸頭、連桿這些部件在加工和裝配過程中難免留下毛刺或微小形變，如果不通過充分的分合閘機(jī)械操作把接觸面跑合到位，直接投入運(yùn)行很容易發(fā)生卡澀，埋下安全隱患。傳統(tǒng)的磨合方式要么靠時間繼電器粗略控制，要么用工頻調(diào)壓器笨重地調(diào)壓，低壓輸出時壓降大、功率不足，合閘線圈還容易因為帶電時間過長而燒毀。這些問題在產(chǎn)線上待久了的測試人員都遇到過。

武漢市龍電設(shè)備有限公司生產(chǎn)LDGK多工位高壓開關(guān)磨合試驗裝置就是針對這些實際痛點(diǎn)設(shè)計的。它采用新研發(fā)的開關(guān)電源方案，配合進(jìn)口大功率IGBT控制，實現(xiàn)AC/DC 6V到270V的寬范圍精準(zhǔn)輸出，精度控制在1%以內(nèi)。不管是額定電壓磨合，還是需要做低電壓動作試驗，電壓響應(yīng)快、輸出穩(wěn)定，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備那種“設(shè)定220V，實際只有180V”的壓降問題。更實用的是，系統(tǒng)支持高低電壓自動切換，比如合閘用85%額定電壓、分閘用65%、儲能保持100%，一次設(shè)定就能自動跑完，不需要人工中途去擰調(diào)壓器。

在任務(wù)編排上，這臺設(shè)備也比傳統(tǒng)機(jī)型靈活得多。它可以按階段添加磨合任務(wù)，單分、單合、合分、分合、分合分等復(fù)雜時序都能一次設(shè)置自動完成。分合閘間隔時間能在1到200秒之間自由整定，既滿足國標(biāo)對復(fù)雜時序的要求，又能避免線圈動作過于頻繁導(dǎo)致過熱。磨合次數(shù)最高支持30000次，有特殊需求還可以定制更多。現(xiàn)場操作人員設(shè)定好參數(shù)后，設(shè)備自己就能跑完整個流程，15.6寸觸摸屏上實時顯示每個工位的狀態(tài)，真正把人從重復(fù)的按鈕操作中解放出來。

數(shù)據(jù)記錄和追溯是很多用戶越來越看重的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)磨合設(shè)備往往只計數(shù)，分合閘時間、斷口狀態(tài)這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)根本采不到。LDGK每個工位都配備獨(dú)立的控制分析單元，磨合過程中實時采集單合、單分時間、金短時間、無電流時間，還能繪制行程曲線。如果選配斷口監(jiān)測功能，發(fā)生拒合、拒分立刻語音報警，并在屏幕上紅色標(biāo)注，達(dá)到容錯次數(shù)自動停機(jī)，防止無效磨合損傷開關(guān)。所有數(shù)據(jù)本地存儲在500G工業(yè)電腦硬盤中，同時支持國網(wǎng)協(xié)議，可直接對接MES或ERP系統(tǒng)，一鍵上傳，省去后期人工錄單的麻煩。

對生產(chǎn)線來說，設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性直接關(guān)系到產(chǎn)能。LDGK采用多工位完全獨(dú)立運(yùn)行的架構(gòu)，最高支持8個工位，每個工位各自擁有獨(dú)立的控制電源和分析模塊。某個工位因為操作不當(dāng)或設(shè)備異常需要停機(jī)檢修，只需關(guān)閉該工位的20A保險或電源，其他工位照常生產(chǎn)，不會整機(jī)停擺。另外，系統(tǒng)具備斷電記憶功能，意外停電后下次開機(jī)可以選擇從斷點(diǎn)繼續(xù)，也可以復(fù)位重來，已經(jīng)磨合的數(shù)據(jù)不會丟失。短路時電源自動保護(hù)停止輸出，故障排除后重啟即可恢復(fù)，對產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)很友好。

整機(jī)采用工業(yè)電腦搭載Windows 10專業(yè)版系統(tǒng)，界面直觀，參數(shù)設(shè)定一看就懂。相比傳統(tǒng)工頻調(diào)壓器方案輕便不少，在試驗室里移動布置也更方便。從實際使用反饋來看，這套系統(tǒng)真正解決了高壓開關(guān)磨合測試中“電壓不穩(wěn)、數(shù)據(jù)缺失、工位串?dāng)_、人工干預(yù)多”的老大難問題。如果您的產(chǎn)線正在選型或升級磨合設(shè)備，LDGK多工位系統(tǒng)值得現(xiàn)場看一看。