近日，武漢市龍電電氣設備有限公司為湖南某電力設備公司量身定制的LDGK-V五工位高壓開關磨合測試系統(tǒng)，順利完成現(xiàn)場調試并通過客戶嚴格驗收。該系統(tǒng)的成功投用，標志著客戶斷路器裝配產線在自動化、智能化升級方面取得重要突破。

客戶需求：高效精準，融入產線

該客戶是國內知名電力設備制造企業(yè)，主要從事真空斷路器、開關柜等產品的研發(fā)與生產。隨著市場對產品質量和交付周期要求的不斷提高，客戶原有磨合設備在控制精度、生產效率及產線銜接方面逐漸顯現(xiàn)不足。為此，客戶提出建設一套能夠與自動化產線聯(lián)動、支持多工位獨立控制、滿足復雜磨合工藝要求的智能磨合系統(tǒng)。

定制方案：五工位獨立控制，全流程自動銜接

針對客戶需求，龍電電氣提供LDGK-V五工位高壓開關磨合測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用工業(yè)電腦與15.6寸觸摸屏一體化設計，搭載Windows 10專業(yè)版軟件，界面直觀，操作便捷。系統(tǒng)支持單分、單合、合分、分合、分合分等多種磨合模式，合閘、分閘、儲能三路電源完全獨立，電壓輸出范圍6～270V，精度達1%，可分別設置額定電壓、高電壓、低電壓多階段任務，一鍵啟動后自動執(zhí)行。

在客戶現(xiàn)場，系統(tǒng)與自動化產線深度融合：裝配完成的斷路器由輸送裝置自動送入磨合工位，系統(tǒng)按預設任務依次完成額定電壓磨合、重合閘測試及高低電壓交替磨合，全過程無需人工干預。磨合完成后，系統(tǒng)自動記錄每工位合閘時間、分閘時間、拒合拒分次數(shù)等關鍵數(shù)據(jù)，并支持斷口狀態(tài)實時監(jiān)測與容錯保護——當異常次數(shù)達到設定閾值時，設備自動停止并語音報警，有效防止線圈燒毀或機構卡澀。

磨合結束后，斷路器由輸送系統(tǒng)自動運出，進入下一道工序，實現(xiàn)了磨合環(huán)節(jié)與前后工序的無縫銜接。五個工位可同時獨立運行，互不干擾，單臺設備即可滿足批量生產節(jié)拍，大幅提升場地利用率與作業(yè)效率。

驗收結果：性能達標，獲客戶認可

經過連續(xù)多日滿負荷試運行，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，電壓輸出精準，斷口時間測量準確，各項技術指標均符合客戶技術要求?？蛻衄F(xiàn)場負責人表示：“這套系統(tǒng)不僅解決了原有設備控制精度差、易燒線圈的問題，更重要的是能夠與產線自動銜接，真正實現(xiàn)了省人、省心、省力。”

此次LDGK-V五工位高壓開關磨合測試系統(tǒng)的順利驗收，充分體現(xiàn)了武漢龍電電氣在高壓開關檢測領域的技術積累與定制化方案交付能力。未來，武漢龍電電氣將繼續(xù)深耕電力設備測試行業(yè)，為更多客戶提供高效、可靠、智能的測試解決方案。